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material de corindón de circonio para hornos de fusión de vidrio

El corindón de circonio se fabrica utilizando alúmina y circonio como materias primas en un horno de arco eléctrico a una temperatura alta de 2000 °C o superior. Según el contenido de ZrO2, generalmente hay 25 corindones de circonio (ZrO2 25%) y 40 corindones de circonio (ZrO2 40%). La textura es dura, la estructura es densa, la resistencia es alta, el choque térmico es bueno y generalmente es de color marrón grisáceo. El corindón de circonio tiene buena resistencia a la erosión por fusión. Como tipo de abrasivo avanzado, puede fabricar muelas abrasivas de alto rendimiento y servicio pesado, que tienen un buen efecto de pulido en acero, hierro fundido, acero resistente al calor y diversos materiales de aleación. El corindón de circonio también es una materia prima refractaria avanzada. Es un material ideal para fabricar boquillas deslizantes y boquillas de inmersión de alto rendimiento. También se puede utilizar para fabricar ladrillos de corindón de circonio para hornos de fusión de vidrio.

Física y química
forma cristalina
Monoclínica, Tetragonal
Densidad real
4,2g/cm3
Densidad a Granel
2,18g/cm3
dureza de Moh
9.0
Dureza del nudo
1450-2000kg/cm2
Color
Gris
Punto de fusion
1850℃
Temperatura máxima de servicio
1600 ℃
Capacidad calorífica específica
0.22.5cal/g.℃
Coeficiente de transferencia de calor
0.2718cal/cm2.seg.℃
Elementos
Al03
ZrO2
TiO2
Fe2O3
SiO2
ZA25
68-72
24-30
1,5 máx.
0,5 máx.
1,0 máx.
ZA40
55-57
35-44
1,5 máx.
0,5 máx.
1,0 máx.
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